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政策項目

國內(nèi)外現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展趨勢,項目對相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用與影響,市場分析

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IATF16949汽車質(zhì)量管理體系認(rèn)證

辦理類型: 認(rèn)證項目
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咨詢熱線:400-1010-227

服務(wù)介紹

▌項目簡介:

國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于2002年3月公布了一項行業(yè)性的質(zhì)量體系要求,它的全名是“質(zhì)量管理體系—汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實施ISO9001的特殊要求”,英文為IATF16949。為響應(yīng)ISO9001:2015質(zhì)量管理體系,于2016年更新標(biāo)準(zhǔn)為IATF16949:2016。

 

ISO/TS16949 目的是適應(yīng)汽車工業(yè)全球采購的要求,減少汽車零部件及材料供貨商為滿足各國質(zhì)量體系要求而多次認(rèn)證的負(fù)擔(dān),從而降低采購成本。該標(biāo)準(zhǔn)是以國際上普遍接受的 ISO/9001標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),補(bǔ)充進(jìn)汽車工業(yè)的特殊要求而形成。它完整地引用了ISO/9001標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)原文,表明國際汽車工業(yè)界完成接受ISO9001標(biāo)準(zhǔn),要想達(dá)到ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求的基本條件是先滿足ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。

 

ISO/TS16949采納了近代汽車工業(yè)界認(rèn)可的質(zhì)量工程概念、方法和技術(shù),在內(nèi)容方面十分詳細(xì)、具體。如要求采用先期質(zhì)量策劃、潛在失效模式及后果分析等系統(tǒng)技術(shù),突出強(qiáng)調(diào)了顧客滿意度、持續(xù)改進(jìn)、多方論證、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的特性等概念和方法。王秉剛解釋道:所謂潛在失效模式及后果分析是指在產(chǎn)品投產(chǎn)前,就把不能滿足顧客要求的問題找出來。這樣做避免了產(chǎn)品投產(chǎn)后,一邊賣一邊改,搞事后質(zhì)量攻關(guān),保證了投產(chǎn)后的產(chǎn)品一定是高質(zhì)量的商品。其實以上內(nèi)容在ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中也有,但是新標(biāo)準(zhǔn)提出得更詳盡、更加針對汽車工業(yè)。




▌ISO16949汽車業(yè)質(zhì)量體系的益處:

1、開拓市場:ISO/TS16949作為質(zhì)量保證的標(biāo)志有助于企業(yè)獲得顧客的信任,以獲得更為廣闊的市場空間。

2、提高顧客滿意度:通過實施ISO/TS16949,關(guān)注并滿足顧客要求,以提高顧客滿意度

3、降本增效:持續(xù)關(guān)注企業(yè)運營業(yè)績,改進(jìn)過程績效指標(biāo),以實現(xiàn)降本增效

4、提高產(chǎn)品和交付質(zhì)量:運用系統(tǒng)的開發(fā)和改進(jìn)方法,保證產(chǎn)品質(zhì)量和交付業(yè)績

5、促進(jìn)產(chǎn)品和過程質(zhì)量的改進(jìn)。

6、增加全球供應(yīng)商信心。

7、確保在供應(yīng)鏈中的供方/分供方服務(wù)的質(zhì)量體系的全球一致性。

8、減少變化和浪費,并全面提高生產(chǎn)效率。

9、減少第二方審核的次數(shù)。

10、消除重復(fù)的第三方審核的要求。

11、為全世界的質(zhì)量體系需求提供一個通用平臺。

12、為全世界的TS16949質(zhì)量體系需求提供一個通用平臺.

13、為方便轉(zhuǎn)換到ISO9001/2015格式化.

14、有利于現(xiàn)有TS16949質(zhì)量體系提升.




▌ISO16949汽車業(yè)質(zhì)量體系的適用性:

ISO/TS 16949 是一個非常特別的標(biāo)準(zhǔn),這個標(biāo)準(zhǔn)只適用于在汽機(jī)行業(yè)供應(yīng)鏈內(nèi)的廠商,而且必須符合以下要求:

1、所謂“汽機(jī)行業(yè)”只包括在道路上行動的車輛,如汽車、卡車、巴士、及摩托車

2、工業(yè)用車輛、農(nóng)耕機(jī)、挖礦車、建筑用等等,非道路上使用車輛,均不在適用范圍

3、適用認(rèn)證的“現(xiàn)場(site)”,必須有增值的制造過程(value added manufacture process)而“制造”的定義必須包含在下列各項中:

1、生產(chǎn)用原材料

2、生產(chǎn)用或服務(wù)用之零件(Parts on the OEM cars),非OEM的零件均排除在外

3、裝配

4、熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其它加工服務(wù).

另外,準(zhǔn)備接受認(rèn)證者,必須有12個月的績效紀(jì)錄。這些績效紀(jì)錄必須根據(jù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品和所使用的質(zhì)量管理體系(QMS),對于已建立的生產(chǎn)設(shè)施,提供過去至少12個月的績效數(shù)據(jù)。

對所有在協(xié)同認(rèn)證的外部及支持場所,必須在90天內(nèi)完成所有場所的審核。如果超過此期限,認(rèn)證程序?qū)⒁曂瑹o法完成。




▌ISO16949汽車業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證的目標(biāo):

1、在供應(yīng)鏈中持續(xù)不斷的改進(jìn)

⑴ 質(zhì)量改進(jìn)

⑵ 生產(chǎn)力改進(jìn)

⑶ 成本的降低

 

2、強(qiáng)調(diào)缺點的預(yù)防

⑴ SPC的應(yīng)用

⑵ 防錯措施

 

3、減少變差和浪費

⑴ 確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量

⑵ 質(zhì)量成本

⑶ 非質(zhì)量的額外成本


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